Нестандардни делови за штанцување од кинески производители

Електричните делови за печат се однесуваат на хардверот што се користи за електрични апарати.Има многу хардвер што се користи за електрични апарати.Повеќето производители на електрични апарати наоѓаат професионални производители на делови за штанцување надвор за производство на хардвер што се користи за електрични апарати.

Предности на делови за електрично печат

(1) Ефикасноста на производството на електричното печатење е висока, а работата е погодна и лесно е да се реализира механизација и автоматизација.Тоа е затоа што печат зависи од матрици и опрема за печат за да се заврши обработката.Бројот на удари на обичната преса може да достигне десетици во минута, а притисокот со голема брзина може да достигне стотици или дури илјадници во минута, а секој удар на печат може да добие удар.
(2) При печат на електрични апарати, бидејќи матрицата ја обезбедува точноста на големината и обликот на деловите за печат и генерално не го оштетува квалитетот на површината на деловите за печат, а животниот век на матрицата е генерално долг, квалитетот на печат е стабилен , заменливоста е добра и има карактеристики на „идентични“.
(3) Електричното штанцување може да обработи делови со голем опсег на димензии и сложена форма, како што се мали стоперки на часовници и часовници, големи жици и капаци за автомобили, итн. Покрај ефектот на стврднување на ладна деформација на материјалите за време на печат, јачината и цврстината на печат се високи.
(4) Електричното печат генерално не создава чипови и чипови, а троши помалку материјали и не бара друга опрема за греење.Затоа, тоа е метод за обработка на заштеда на материјал и заштеда на енергија, а трошоците за печат на делови се ниски.

Необработен матерјал

Ги поддржуваме сите видови метални суровини.Црвен бакар, месинг, бакар во прав, челик обложен со бакар, челична плоча од 45 #, 304, нов бел бакар, алуминиум, одлеаноци итн.
Карактеристики на производот:
Висока димензионална точност, затворање
Низок сеопфатен клиренс, ниска цена и висока ефикасност;
Процесен третман:
Сечење, дупчење, фино сечење, мелење, полирање, мелење, обликување, печатење, дупчење, гребење, отсекување, чистење, обликување, потопување масло, одмастување итн
Количина за обработка: нема ограничување на количината, и колку е поголема количината, толку подобро.

Метод на котирање: електронско преговарање, е-пошта, понуда.

1. Според тешкотијата на обработка на хардверски печат примерок или цртеж;
2. Часови на обработка на делови, потребна опрема и калапи;
3. Барања за толеранција на точност на делови;
4. Друга површинска обработка и посебни барања.